珠宝饰品行业品质管控新标杆

宝石AI视觉智能检测设备是一款融合深度学习算法、高精度光学成像与工业自动化技术的革新性检测设备，专为珠宝饰品行业量身打造。本设备以非接触式检测为核心，可高效完成钻石、莫桑钻、烫钻、水钻、水晶钻、天然宝石及人造钻石等产品的外观品质检测，覆盖外观瑕疵、色差、尺寸公差等核心品控维度，赋能珠宝生产从原料筛选到成品出厂的全链路智能化升级。

 

开启全自动化质检新纪元

面对传统质检挑战，我们推出专为珠宝行业打造的全自动A1视觉检测设备，实现从“人工抽检”到“全自动全检”的跨越式升级，彻底解决行业痛点。

 

微米级精准识别

AI算法赋能，缺陷无所遁形

 

无人化高效运行

24小时不间断，大幅提升产能

 

六轴多自由度机器人:旁灵活精准的“检测手臂”

超高精度：重复定位精度达±0.01mm，确保每次检测位置精准无误。

灵活自如：六自由度设计，实现360°无死角检测，适配复杂款式，

平稳高效：优化运动节拍，单工件检测周期控制在50秒以内，

 

高精密视觉系统:洞察秋毫的“锐利眼睛”

高清成像：1200万像素工业相机，定制光学镜头，捕捉极致细节。

智能照明：多波段环形光源，智能调节光线，消除反光与阴影。

精准捕捉：最小识别尺寸达0.1毫米，细微瑕疵无所遁形。

 

AI深度学习算法

海量数据训练：基于超10万张缺陷样本训练，具备强大泛化能力覆盖各种复杂情况。

 

多特征融合检测：同步分析位置、形态、光影等多维信息，确保检测全面性与准确性。

 

自学习与迭代：持续学习新样本，动态优化模型，适应未来新产品与缺陷类型。

 

三大核心技术 铸就卓越品质

AI深度学习算法：自主研发的AI模型，经超10万样本训练，精准识别各类复杂瑕疵。

 

六轴多自由度机器人：重复定位精度达+0.01mm，灵活调整角度，实现全方位无死角检测。

 

高精密视觉系统：1200万像素相机，捕捉0.1mm以下细微特征，确保检测 准确性。

 

智检无瑕，精鉴每一处细节

在珠宝制造业迈向精细化、高效化的今天，传统人工检测的低效、漏检、标准不一等痛点亟待解决。本品专为手链、项链等珠宝饰品量身打造，融合多组精密传动系统、超高清视觉采集技术与先进深度学习算法，实现3609无死角全自动外观检测，让每一处细节缺陷无所遁形，为生产效率与产品品质赋能。

 

重新定义珠宝外观检测标准

 

 

核心技术配置:精准检测的硬件基石

1.多组机械传动轴+2000万像素高速相机

搭载多组高精度机械传动轴，联动阵列式2000万像素高速工业相机，对项链、手链的链身、吊饰、卡扣等每一个关键位置进行逐点拍摄。超高像素带来微米级成像精度，细微划痕、材质瑕疵、结构偏差等均能清晰捕捉，杜绝因成像模糊导致的漏检问题。

2.五轴旋转机构:360°无死角全覆盖

创新集成五轴联动旋转机构，可驱动饰品实现任意角度灵活翻转与定位，从链节连接处到吊饰背面，从卡扣内侧到焊接节点，彻底打破传统检测的视角局限，真正实现360°无死角全面扫描，确保每一处隐蔽位置都能被精准检测。

智能检测系统:深度学习赋能精准识别

基于深度学习算法构建的智能检测核心，经海量珠宝饰品外观数据训练，具备强大的缺陷识别与分类能力，可精准检测以下关键外观特征:

-吊饰/卡扣安装状态:检测是否卡合到位、松动或错位;

-焊接质量检测:识别焊点虚焊、漏焊、焊瘤、焊接松动等缺陷;

-其他外观瑕疵:同步检测链身划痕、变形、镀层脱落、杂质残留等各类表面及结构问题。

算法响应迅速，检测准确率高，有效替代人工肉眼判断，避免主观误差与疲劳漏检。

 

设备核心优势:为生产效率与品质护航

1.全自动化运行:无需人工干预，一键启动即可完成饰品全方位检测，大幅降低人力成本;

2.高效检测速度:高速相机与多轴传动协同工作，单件检测效率远超人工，适配批量生产需求;

3.精准可靠:微米级成像+成熟深度学习算法，检测准确率稳定，减少不良品流出;

4.适配性广:可灵活适配不同款式、尺寸的手链与项链，无需频繁调整设备参数;

5.操作便捷:人性化交互界面，参数设置简单，工作人员无需专业技能即可快速上手。

 

应用场景:珠宝制造业的品质管控利器

适用于珠宝工厂、饰品加工厂、品牌质检中心等场景，针对黄金、银饰、合金等各类材质的手链、项链产品，提供出厂前全检、制程中抽检等多样化检测方案，助力企业提升品质管控水平，树立品牌口碑。